仪表保温套
是用于就地安装一次仪表或变送器的保温、保护装置，属于可拆卸（内置自限温伴热带），是现场一次仪表或变送器安装的一种重要方式。

一 产品介绍：

我公司生产的SEICB系列仪表保温套是用于就地安装一次仪表或变送器的保温、保护装置，属于可拆卸仪表保温套（内置自限温伴热带），是现场一次仪表或变送器安装的一种重要方式。

仪表保温套内部一般配有自限温伴热带供热系统，它是仪表现场安装的重要保护、保温、防尘、防水设备，具有标准化程度高、造型美观、结构合理、形式多样、结实耐用、安装操作方便等特点。产品采用模块化设计，安装与拆卸便捷，便于设备的检查、 维护和清洁；配套可拆卸透明视窗，可实时观察仪表运行状态。该产品具备阻燃特性，广泛适用于石油、化工、制药电力、冶金等行业。适用于阀门、泵、法兰、弯头、三通、过滤器及其他异 形工业设备，尤其适配各类仪表的保温防护需求，我公司生产的仪表保温箱/套具有欧盟CE认证，俄罗斯CUTR认证及FSC防火认证。

二 结构特点

1、保温层材料：可根据工况选用玻璃棉或气凝胶毡等定制材料 耐温范围：由所选保温材料决定（玻璃棉：-120℃~400℃；气凝胶毡： -200℃~650℃）。

2厚度：可根据客户需求定制（常规厚度：20mm~50mm）

3. 内衬层 材料：无碱玻璃纤维布 性能：提升产品耐高温性能，保护内部保温材料

4. 外护层 材料：涂覆玻璃纤维布 性能：具备耐磨、防水、防油、防腐蚀性能 颜色：劳尔色卡（白铝色，可定制）

5. 紧固系统 类型：魔术贴（适用于低温工况），底部配备收紧绳辅助固定 性能：安装牢固，拆卸便捷，适配设备异形结构

三、电气参数：
1.额定电压：220V-240V.AC；
2.额定电流：40A以下；
3.频率：50/60HZ；

4.温度可调范围：5~20℃（数控显示型和机械式调节功能可选）；
5.温度波动范围：±2℃；

6.产品认证：

CE认证（证号：待更新证书编号），

CU-TR认证(证号：RU C-CN.HE06.B02403/24)；

FSC认证编号：РОСС RU.32748.04ЭПЗ0.ОС.ПБ18.00102 202

7.观察窗口：尺寸180x240(其他尺寸接受定制)；

8.加热器功率：100~3000W ；
9.绝缘强度：环境温度40±5℃，相对湿度≤85%，能承受交流1000V，50Hz正弦波历1分钟的耐压试验；
10.绝缘电阻：环境温度≤40℃，相对湿度≤85%时导电部分与箱体间的绝缘电阻≥20MΩ；
11.适用环境温度：-60℃~+40℃；

12.安装方式：站立式，座式；

四、文件要求

1.海关编码：8537109090；

2.品牌：境内自主品牌 SEASANG；

3.技术护照：如有需要，可以提供；

4.产品图纸：根据客户仪表尺寸，数量设计，并可以最终提供中英俄文版；

5.产品说明书：可提供中英俄文版；

6.产品铭牌：不锈钢螺钉固定式；

7.申报要素：合同供货完成后，我公司提供；

8.COC一致性符合声明：可提供英文版；

四、正常工作场所的环境条件

1、海拔高度         不超过2000m（高于2000米需定制）；

2、环境温度         -60℃～+85℃；

3、相对湿度         不大于95% （在+25℃）；

五、主要技术参数

导热系数：25℃时为≤0.038~0.045 W/(m・K)（依保温材料而定）

外护层表面温度：环境温度 25℃时，通常不超过 65℃
防火等级：外护层达到 UL94 V-0 级，满足 ASTM E84 A 级不 燃要求 防油防水性：外护层经特殊处理，具备优良的防油、防水效果

耐化学腐蚀性：耐受大多数酸碱及溶剂腐蚀

防爆等级（根据伴热参数确定）： EAC 认证，Ex eb IIC T4 Gb

使用寿命：自然老化年数： 12-15年

阻燃性能：阻燃，离火自熄

六、安装说明：

1. 安装前准备

    确认仪表及周边设备表面清洁、无尖锐毛刺，避免划伤保温套；若设 备表面有油污、锈蚀，需先用干净抹布擦拭干净，干燥后再安装。 检查伴热带接线是否完好，防爆接线盒密封是否可靠，无破损、松动、 裸露等问题，确保伴热带性能正常。 核对保温套尺寸与设备外形是否匹配，确认可拆卸视窗位置与仪表观 察面一致，保温套内侧预留的伴热带敷设空间无遮挡。 准备辅助工具：绝缘胶带、扎带、螺丝刀（若需固定接线盒），确保 工具绝缘、适配工况。

2. 安装步骤

 步骤 1：保温套定位 将保温套内侧朝向仪表，缓慢套入仪表及伴热带外侧，调整保温套位 置，使可拆卸透明视窗正对仪表表盘，确保视窗可清晰覆盖仪表读数 区域。 若保温套为多模块拼接式，先将各模块对齐拼接，确保模块间接缝紧 密，无明显缝隙（接缝处可额外粘贴耐高温密封胶条增强密封性）。 安装过程中严禁伴热线折叠、打结、重叠敷设，相邻伴热带间距保持 均匀，避免局部过热。将伴热带引出线整理至防爆接线盒位置，预留足够接线长度，避免拉 扯，引出线外层套绝缘保护管。 确认保温套与仪表、伴热带无干涉，不遮挡仪表接线盒、阀门接口等 关键部件。

步骤 2：紧固固定 贴合保温套侧面的魔术贴，从保温套顶部向下逐步撕贴，使魔术贴粘合，确保保温套侧面与设备贴合，无松动、翘边。整理保温套底部边缘，将收紧绳沿底部预留绳孔均匀缠绕，顺时针缠 绕收紧，边收紧边调整保温套位置，直至保温套与设备表面贴合， 无晃动、间隙。 若保温套顶部、侧面有额外固定扣，可同步扣紧，增强固定稳定性。

步骤 3：接线与调试 将伴热带引出线接入防爆接线盒，严格按照防爆电气安装规范接线， 确保接线牢固、无虚接，接线完成后密封防爆接线盒，保证其防爆等 级（Ex eb IIC T4 Gb）达标。 接通伴热带电源，开启机械式温控器，根据仪表保温需求调整温控器 设定温度，实时监测保温套表面温度，确保最高表面温度不超过 65℃。 观察 10-15 分钟，确认伴热带工作正常，保温套无异常升温、无异味， 视窗可清晰观察仪表运行状态，安装完成。

3. 安装注意事项

伴热带接线必须由持证专业电工操作，严格遵守防爆电气设备安装标 准，严禁私拉乱接。 保温套不得覆盖仪表防爆部件、安全阀等安全装置，需预留足够检修、 操作空间。 魔术贴、收紧绳固定时需均匀受力，避免单侧过度拉扯导致外护层破 损。 安装过程中严禁在保温套及伴热带区域进行明火、焊接作业，若需作 业，需提前移除保温套，做好防火隔离措施。 若安装环境存在强腐蚀、高粉尘，需额外检查保温套外护层密封性， 必要时增加防腐防护层。

七、使用与维护

1. 使用操作 日常可通过可拆卸透明视窗观察仪表运行状态，无需拆卸保温套；视 窗若出现模糊，可定期用干净软布擦拭清洁。 定期通过机械式温控器调节伴热带工作模式，根据环境温度调整保温 功率，确保设备保温效果。 严禁在保温套表面堆放重物、尖锐物品，避免挤压、划伤外护层，影 响防护性能。

2. 维护保养

每日巡检时，检查外护层是否有破损、渗水、油污，若有轻微破损， 用耐高温密封胶修补；破损严重时及时更换保温套。

每 3 个月检查一次伴热带接线、防爆接线盒密封性，以及温控器工作 状态，若发现接线松动、温控器失灵，及时维修或更换。 设备检修时，可快速撕开魔术贴、松开收紧绳，拆卸保温套，检修完 成后按原步骤重新安装。 长期停用设备时，先切断伴热带电源，拆卸保温套，清洁表面污渍， 干燥后存放于通风、干燥环境，避免受潮、霉变。

八、安全注意事项

    伴热带安装、维修、更换必须断电操作，且需由专业人员执行，严格 遵循防爆电气安全规范。严禁超温、超压使用保温套，若发现保温套表面温度异常升高（超过 65℃），立即切断电源，排查伴热带、温控器故障，排除后方可使用。 保温套需远离明火、高温热源，避免外护层燃烧、保温层损坏。作业时穿戴好防护装备（耐高温手套、防护眼镜等），避免烫伤、划伤。 废弃保温套需分类回收处理，保温材料、外护材料按工业固废环保要 求处置，不得随意丢弃。

九、故障排除

十、质保与售后服务

    本产品质保期为 12 个月（自出厂之日起），质保期内非人为损坏可 免费维修或更换。 若需定制特殊尺寸、材料或防爆等级的保温套，可联系我司技术部门沟通。